IFOMET ITALIA SRL si pone come interlocutore globale, ma amiamo definire meglio, con una maggiore profondità, questa locuzione, esattamente così: L’arte di risolvere problemi complessi.
La PRODUZIONE avviene automaticamente tramite 4 macchine formatrici su modelli messi in placca con varie misure di staffe, ma avviene anche manualmente su modelli singoli sia piccoli o di grandi dimensioni.
REPARTO SABBIA:
La formatura avviene ancora manualmente, tramite l’utilizzo di staffe con singoli modelli al naturale o su placca , o da campioni originali.
Si dispone di staffe di diverse dimensioni, che consentono la produzione di getti in varie misure. Il Reparto è dotato di 2 Forni a crogiolo fisso della capacità di 800 Kg ciascuno e di 1 Forno a crogiolo fisso della capacità di 500 Kg.
REPARTO SBAVATURA:
Un’area dedicata alla finitura dei getti, dove si esegue il taglio, la sbavatura e in fine la sabbiatura con graniglia angolare in acciaio.
PRODOTTI FINITI:
Realizziamo fusioni per il settore Industriale, automotive, in particolare pneumatico, meccanico, elettromeccanico, aerospaziale, nautico, calzaturiero, arredamento, illuminazione e articoli sacri.
Le tecniche di lavorazione ancora artigianali permettono di far fronte a varie esigenze del cliente, producendo pezzi di piccole, medie e grandi dimensioni, senza vincoli di quantità.
Siamo in grado di fornire trattamenti termici, di anodizzazione, impregnazione, lucidatura e verniciatura a polvere.
La fusione dell’alluminio in sabbia è la classica, oltre che più antica, lavorazione di fonderia. Una tecnica versatile per la produzione di getti, che si è evoluta nel tempo con l’uso di sabbie silicee legate, in grado di sopportare il punto di fusione.
La colata in sabbia è uno dei procedimenti di fusione più utilizzati per la produzione di pezzi metallici in piccola serie.
Consiste nell’effettuare, la colata del metallo fuso, all’interno di uno stampo composto da una sabbia speciale, chiamata anche terra di fonderia che verrà rotta alla fine del processo per poterne estrarre il pezzo.
Tale processo, versatile ed estremamente basilare, comporta, nella maggior parte dei casi, un intervento di rifinitura sul prodotto finito per renderlo conforme alle caratteristiche morfologiche e funzionali desiderate
LEGHE in USO:
AISi 6 Cu 4 EN AB 45000
AISi 9 Cu1 Mg EN AB 46400
AISi 7 Mg EN AB 42000
AISi 7 Mg EN AB 42200
AISi 10 SI 8 Mg EN AB 71100
AISi 10 Mg EN AB 43100